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五金模具折弯尺寸不稳定原因分析及修理对策

时间: 2021-07-06 14:21:10来源: 长沙驰鹰机械制造有限公司
      在我们的五金模具生产过程中,经常会出现一些折弯件尺寸不良的现象,有的是角度内偏,有的是角度外偏,大多数情况下是角度外偏,一般出现角度内偏的情况比较少。出现角度内偏我们需要检查折弯入块的压筋是否过高,这种情况基本上在已经正常生产的模具中很难出现,在新模试作过程中会有这种情况,处理方法如下:
      1.降低折弯入子的压筋高度;
      2.减少折弯冲头与材料的接解面积;
      3.加大折弯间隙;
      4.重新调整模具的闭合高度,将模具打死;
      5.将冲床速度加快.有时候冲床转速太慢也会导致角度内偏.不过这种可能性很小。
      角度外偏就是我们经常能见到的现象了,这种情况也经常出现在已经生产正常的五金模具上。在我们修理模具时会经常遇到。角度外偏的处理方法如下:
      1.模具没有打死;
      2.将折弯入子的压筋高度加高。如果有R角,则要考虑在影响产品尺寸的情况下将R角修小。有时候,将折弯入子的压筋上面的尖角会在生产过程中磨损,这时我们就要将已经磨损的圆角修尖.以保证压筋能进入材料内;
      3.加大冲头与材料的接解面积,也就是将折弯冲头的高度加高;
      4.缩小折弯间隙,如果是旧模具,则要考虑更换已经磨损的折弯冲头;
      5.降低冲床速度。

      其实有时候引起折弯尺寸不稳定的原因还可能是其它因素所致,比如当模具上有废料时,可能导致模具打不死,或者其它的不良,您可以看看折弯模具产品外表面擦伤,压痕,裂纹的原因及修理方法这篇文章。从而造成折弯外偏,所以很多时候我们在进行五金模具修理时,首先要排除一些外在的因素。

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